SMC CDJ2L16-60TZ-V-A 不銹鋼耳軸迷你氣缸產品介紹

一、型號分段釋義

CDJ2L：CJ2 系列一體式側向耳軸安裝迷你氣缸，缸筒、活塞桿全不銹鋼防銹材質；

16：氣缸缸徑 16mm；

60：氣缸有效工作行程 60mm；

T：活塞桿前端內螺紋結構，可直接鎖入頂針、吸盤支架、治具接頭；

Z：氣缸兩端內置氣緩沖，緩沖活塞往復撞擊；

V：真空對應低泄漏專用規格，內部密封優化，漏氣量極低，適配真空吸盤聯動回路；

A：缸筒單側磁性開關標準安裝槽，可直接裝配磁開檢測活塞到位信號。

二、基礎結構與工作機能

雙作用驅動結構，兩端氣口分別通氣實現活塞桿伸出、縮回，伸出與縮回均可輸出穩定推力；一體式側向耳軸底座采用銷軸貫穿安裝，工作時可小幅自適應擺動，補償負載輕微偏心，適合斜向頂出、擺動推送類工位；缸筒與活塞桿不銹鋼材質，耐受微量切削油、車間水霧，長期連續運行不易銹蝕卡滯。V 真空專用版本優化內部密封件，動靜密封泄漏量大幅降低，氣缸動作時不會干擾同管路真空負壓，避免吸盤吸力下降、真空報警。

三、核心規格參數

缸徑 16mm，行程 60mm，適配干燥過濾壓縮空氣，支持無油潤滑使用；標準工作壓力區間 0.05～0.7MPa，整機耐壓 1.05MPa；環境與氣源介質溫度 0～60℃，氣源氣體不可結冰；活塞桿前端內螺紋規格 M6×1.0，可直接對接負載無需轉接螺母；氣缸兩端自帶內置氣緩沖，中行程往復運動有效減震降噪，無需額外加裝外置油壓緩沖器；缸身單側磁開槽兼容 D-M9N、D-A93 等通用磁性開關，可向 PLC 反饋伸出、縮回到位信號；配套低泄漏專用 NBR 密封，活塞桿前端集成防塵結構，阻擋細微粉塵侵入缸體，機械耐久壽命長。

四、產品核心優勢

L 側向耳軸安裝結構，銷軸支撐可小幅擺動，能抵消負載偏心造成的活塞桿單邊磨損，法蘭、腳座氣缸難以適配的擺動、斜向推送工位優先選用。

全不銹鋼缸筒與活塞桿，防銹耐腐蝕，加工設備帶水霧、切削油工況可 24 小時穩定連續運行。

T 內螺紋活塞桿，直接擰入治具、吸盤支架，連接結構簡潔牢固，拆裝調試方便；Z 兩端內置氣緩沖，緩解 60mm 行程往復沖擊，降低內部零件損耗，精簡設備結構，節省安裝空間。

V 真空低泄漏定制規格，嚴控氣缸漏氣量，和真空吸盤同步配套使用時，不會分流真空負壓，保障取料吸附力穩定，杜絕真空負壓不足報警。

A 單側標準磁開卡槽，無需額外支架即可安裝磁性開關，實現自動化設備到位信號閉環檢測控制。

整體機身緊湊小巧，缸徑 16mm 迷你尺寸，適合設備狹小內腔、多工位密集排布的氣動模組。

雙作用雙向出力，伸出、縮回均可承載負載，常搭配真空吸盤完成工件取料、放料、定位、阻擋整套動作。

五、適配配套配件

可搭配 D-M9 系列無觸點磁性開關做位置檢測；氣缸氣源接口適配 M5 微型快插接頭；粉塵較重的加工產線可加裝活塞桿防塵護套；自帶兩端內置氣緩沖，無需額外配置外置緩沖器。

六、典型應用場景

3C、PCB 自動化真空取料配套頂出、移栽機構；半導體、光伏晶圓真空搬運聯動定位氣缸；鋰電、光學檢測設備帶真空吸盤的微型升降、推送工位；所有氣缸與真空回路同步工作、對漏氣量有嚴格管控的精密自動化治具；輕微水霧、帶切削油加工設備小型擺動頂出單元。

七、同系列型號與后綴區分說明

CDJ2F 前法蘭、CDJ2G 軸向腳座安裝底座和本款 L 耳軸結構不通用；無 V 后綴標準氣缸泄漏量偏大，不適合搭配真空吸盤回路；不帶 Z 后綴無內置氣緩沖，60mm 中行程往復震動、噪音大，氣缸損耗更快；不帶 A 后綴無磁開安裝槽，無法直接裝配磁性開關；S 后綴為活塞桿外螺紋，和本款 T 內螺紋負載連接方式不同。

八、可供貨型號

CDJ2L16-60TZ-V-A

CDJ2L16-60TZ-V-A-XC22

CDJ2L16-60TZ-V-A-XC51H4

CDJ2L16-60TZ-V-A-XC51H6

CDJ2L16-60TZ-V-A-XC51MH4

CDJ2L16-60TZ-V-A-XC51MH6

CDJ2L16-60TZ-V-A-XC85

CDJ2L16-60TZ-V-A-X446

CDJ2L16-60TZ-V-A-X2838

CDJ2L16-60TZ-V-B